Додаткові послуги заводу TIXIT

Гнуття металу відбувається на сучасному верстаті XpertPro150/3100 Швейцарського виробника Bystronic. Гнуття металу надає можливість високоточного виготовлення металевих деталей за допомогою числового програмного керування та автоматизованих гідравлічних пресів.

Використання передових технологій дозволяє виконувати згинання металевих листів з точним дотриманням технічних специфікацій.

Опис та переваги використання верстата XpertPro150/3100:

• Максимальна продуктивність;
• Система динамічного бомбірування та запатентована технологія Pressure-Reference підтримують якість обробки на незмінно високому рівні;
• Верстат оснащений усіма максимально можливими опціями:
• Автоматична система компенсації деформації бічних опор
• Бомбування Crowning 4: Реактивна гідравлічна динамічна система бомбування нижньої балки

Використання передових технологій дозволяє виконувати згинання металевих листів з точним дотриманням технічних специфікацій.

Опис та переваги використання верстата XpertPro150/3100:

• Максимальна продуктивність;
• Система динамічного бомбірування та запатентована технологія Pressure-Reference підтримують якість обробки на незмінно високому рівні;
• Верстат оснащений усіма максимально можливими опціями:
• Автоматична система компенсації деформації бічних опор
• Бомбування Crowning 4: Реактивна гідравлічна динамічна система бомбування нижньої балки
• Автоматичний захист інструменту від навантаження
• Компенсація температурного впливу на деформацію рами
• Вимірювання товщини матеріалу
• Збільшення просвіту та ходуна 200мм
• 6-тиосева система тильних упорів X1, X2, R1, R2, Z1, Z2
• Світлова система супроводу згинання
• Оптична Система Керування для налаштування затиску нижнього інструменту (OBGS)

Ця послуга дозволяє створювати складні металеві конструкції зі збереженням точності та міцності, що робить її незамінною в різних промислових сферах.
Якщо потрібні специфічні вимоги чи технічна інформація для вашого проекту, наші спеціалісти з радістю допоможуть вам в цьому!

Лазерна порізка є оптимальним рішенням для виконання як одноразових, так і великих серій замовлень, зберігаючи високу якість та повторюваність кожної деталі. Завдяки автоматизації та високо технологічним можливостям процесу, ця послуга забезпечує ефективне та економічне виконання навіть найскладніших завдань

Якщо Вам потрібен індивідуальний розрахунок для конкретного проекту або більш детальна інформація щодо параметрів, наші спеціалісти готові Вам допомогти!

Основні характеристики послуги:
Обладнання:

• Верстат лазерного розкрою листового металу BodorC3-00-GB зі змінними столами для автоматизованого та високоточного управління процесом різання.
• Оптоволоконне джерело IPG 3kW та голова F150 з автоматичним регулюванням фокусу, які адаптуються до різних матеріалів та товщин металу.

Технічні параметри:

Товщина оброблюваних матеріалів, мм:
- конструкціонні сталі до 20 мм,включно;
- легованісталі (нержавіюча сталь)до12мм, включно;
- алюміній та його сплави до 8 мм;
- мідь, латунь, бронза, титан до 6мм;
- оцинкований сталь, до 3мм

Максимальні розміри заготовки: 1500 x 3000 мм
Точність різу: до 0,1 мм, що забезпечує можливість виготовлення деталей з мінімальними відхиленнями.

Основні характеристики послуги:
Обладнання:

• Верстат лазерного розкрою листового металу BodorC3-00-GB зі змінними столами для автоматизованого та високоточного управління процесом різання.
• Оптоволоконне джерело IPG 3kW та голова F150 з автоматичним регулюванням фокусу, які адаптуються до різних матеріалів та товщин металу.

Технічні параметри:

Товщина оброблюваних матеріалів, мм:
- конструкціонні сталі до 20 мм,включно;
- легованісталі (нержавіюча сталь)до12мм, включно;
- алюміній та його сплави до 8 мм;
- мідь, латунь, бронза, титан до 6мм;
- оцинкований сталь, до 3мм

Максимальні розміри заготовки: 1500 x 3000 мм
Точність різу: до 0,1 мм, що забезпечує можливість виготовлення деталей з мінімальними відхиленнями.

Якщо Вам потрібен індивідуальний розрахунок для конкретного проекту або більш детальна інформація щодо параметрів, наші спеціалісти готові Вам допомогти!

Процес полягає в нанесенні сухого порошку, який під дією електростатичного заряду рівномірно розподіляється на поверхні виробу, а потім полімеризується під дією високої температури, утворюючи міцне й естетичне покриття.

Максимальний габарит деталей для фарбування залежить від печі полімеризації, який становить (ДхШхВ) 500х1600х2000мм, а їх вага від транспортної системи по якій рухаються деталі – становить максимум 280кг

Додаткові послуги:

• Фарбування за індивідуальними проектами: можливість підбору кольору та фактури відповідно до дизайну замовника.
• Антикорозійна обробка: перед фарбуванням для підвищення стійкості виробу до зовнішніх впливів.

Порошкове фарбування є ідеальним рішенням для промислових, комерційних та побутових проектів, де потрібне надійне та естетичне покриття металевих виробів. Завдяки високій якості та швидкості виконання, ця послуга допоможе захистити та прикрасити будь-який металевий виріб.

Матеріали для фарбування:

• Сталь (включаючи оцинковану та нержавіючу).
• Алюміній та його сплави.
• Чавун та інші металеві поверхні.

Види покриття:

• Глянцеве – надає виробу яскравого блиску.
• Матове – створює елегантний, приглушений вигляд без відблисків.
• Антикорозійне покриття – для виробів, що експлуатуються в агресивних умовах (вологість, хімічні середовища тощо).

Матеріали для фарбування:

• Сталь (включаючи оцинковану та нержавіючу).
• Алюміній та його сплави.
• Чавун та інші металеві поверхні.

Види покриття:

• Глянцеве – надає виробу яскравого блиску.
• Матове – створює елегантний, приглушений вигляд без відблисків.
• Антикорозійне покриття – для виробів, що експлуатуються в агресивних умовах (вологість, хімічні середовища тощо).

Додаткові послуги:

• Фарбування за індивідуальними проектами: можливість підбору кольору та фактури відповідно до дизайну замовника.
• Антикорозійна обробка: перед фарбуванням для підвищення стійкості виробу до зовнішніх впливів.

Порошкове фарбування є ідеальним рішенням для промислових, комерційних та побутових проектів, де потрібне надійне та естетичне покриття металевих виробів. Завдяки високій якості та швидкості виконання, ця послуга допоможе захистити та прикрасити будь-який металевий виріб.

Оновлення ліфтових входів нержавіючої сталі стає актуальним і широко поширеним рішенням, оскільки ліфт, крім виконання своїх основних функцій, повинен відповідати стандартам безпеки та бути естетично привабливим. Завод TIXIT активно займається розробкою оригінальних дизайнерських рішень для обшивки ліфтових порталів, прагнучи надати клієнтам не просто якісний, але стильний продукт.

Ліфтовий портал - це свого роду "обличчя" ліфта, що поєднує його простір із загальним інтер'єром будівлі. До таких конструкцій висуваються високі вимоги:
1. Функціональність та довговічність - матеріал повинен бути стійкий до різних видів механічних пошкоджень та легко піддаватися прибиранню.
2. Естетика та стиль - зовнішній вигляд повинен гармонійно вписуватися в загальний дизайн приміщення та підкреслювати його стильове рішення.

Використання нержавіючої сталі для обшивки ліфтових порталів – це не просто модний тренд, а й рішення, яке виконує низку ключових завдань:

- Захист шахти ліфта: обрамлення дверей запобігає попаданню дрібних предметів усередину шахти.
- функціональні елементи: пороги забезпечують безпечний вхід, а додаткові елементи зміцнюють конструкцію.
- Зручність експлуатації: полірована або шліфована нержавіюча сталь легко чиститься та підтримує презентабельний вигляд протягом тривалого часу.

Такий підхід до оформлення ліфтових систем застосовується у різноманітних об'єктах – від житлових комплексів до торгових центрів та офісних будівель, створюючи сучасний та елегантний образ. Нержавіюча сталь не тільки надає ліфту привабливого вигляду, але й забезпечує відмінну стійкість до зносу та механічних пошкоджень, суттєво продовжуючи термін служби.

Процес виготовлення ліфтових порталів починається з розробки дизайну, після чого йдуть етапи:

- Встановлення нержавіючої обшивки порталів
- Обшивка кабіни ліфта листами нержавіючої сталі
- Додавання аксесуарів: освітлення, сенсорних систем, датчиків та екранів для додаткового комфорту та функціональності.

Оновлення ліфтових входів нержавіючої сталі стає актуальним і широко поширеним рішенням, оскільки ліфт, крім виконання своїх основних функцій, повинен відповідати стандартам безпеки та бути естетично привабливим. Завод TIXIT активно займається розробкою оригінальних дизайнерських рішень для обшивки ліфтових порталів, прагнучи надати клієнтам не просто якісний, але стильний продукт.

Ліфтовий портал - це свого роду "обличчя" ліфта, що поєднує його простір із загальним інтер'єром будівлі. До таких конструкцій висуваються високі вимоги:
1. Функціональність та довговічність - матеріал повинен бути стійкий до різних видів механічних пошкоджень та легко піддаватися прибиранню.
2. Естетика та стиль - зовнішній вигляд повинен гармонійно вписуватися в загальний дизайн приміщення та підкреслювати його стильове рішення.

Використання нержавіючої сталі для обшивки ліфтових порталів – це не просто модний тренд, а й рішення, яке виконує низку ключових завдань:

- Захист шахти ліфта: обрамлення дверей запобігає попаданню дрібних предметів усередину шахти.
- функціональні елементи: пороги забезпечують безпечний вхід, а додаткові елементи зміцнюють конструкцію.
- Зручність експлуатації: полірована або шліфована нержавіюча сталь легко чиститься та підтримує презентабельний вигляд протягом тривалого часу.

Такий підхід до оформлення ліфтових систем застосовується у різноманітних об'єктах – від житлових комплексів до торгових центрів та офісних будівель, створюючи сучасний та елегантний образ. Нержавіюча сталь не тільки надає ліфту привабливого вигляду, але й забезпечує відмінну стійкість до зносу та механічних пошкоджень, суттєво продовжуючи термін служби.

Процес виготовлення ліфтових порталів починається з розробки дизайну, після чого йдуть етапи:

- Встановлення нержавіючої обшивки порталів
- Обшивка кабіни ліфта листами нержавіючої сталі
- Додавання аксесуарів: освітлення, сенсорних систем, датчиків та екранів для додаткового комфорту та функціональності.

Адреса виробництва:
09100, Київська обл.
м. Біла Церква вул. Храпачанська 80

Контактні телефони:
+380 67 510 07 00
+380 98 692-85-75
0800-30-55-22

Електронна пошта:
umtxlift@gmail.com