ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ заводА TIXIT

Гибка металла

Гибка металла происходит на современном станке XpertPro150/3100 швейцарского производителя Bystronic. Гибка металла дает возможность высокоточного изготовления металлических деталей с помощью числового программного управления и автоматизированных гидравлических прессов.

Использование передовых технологий позволяет производить гибку металлических листов с точным соблюдением технических спецификаций.

Описание и преимущества использования станка XpertPro150/3100:

  • Максимальная производительность;
  • Система динамической бомбардировки и запатентованная технология Pressure-Reference поддерживают качество обработки на неизменно высоком уровне;
  • Станок оснащен всеми максимально возможными опциями:
  • Автоматическая система компенсации деформации боковых опор
  • Бомбардировка Crowning 4: Реактивная гидравлическая динамическая система бомбардировки нижней балки
  • Автоматическая защита инструмента от погрузки
  • Компенсация температурного воздействия на деформацию рамы
  • Измерение толщины материала
  • Увеличение просвета и ходуна 200мм
  • 6-ти осевая система тыльных упоров X1, X2, R1, R2, Z1, Z2
  • Световая система сопровождения гибки
  • Оптическая Система Управление для настройки зажима нижнего инструмента (OBGS)
Использование передовых технологий позволяет производить гибку металлических листов с точным соблюдением технических спецификаций.

Описание и преимущества использования станка XpertPro150/3100:

  • Максимальная производительность;
  • Система динамической бомбардировки и запатентованная технология Pressure-Reference поддерживают качество обработки на неизменно высоком уровне;
  • Станок оснащен всеми максимально возможными опциями:
  • Автоматическая система компенсации деформации боковых опор
  • Бомбардировка Crowning 4: Реактивная гидравлическая динамическая система бомбардировки нижней балки
  • Автоматическая защита инструмента от погрузки
  • Компенсация температурного воздействия на деформацию рамы
  • Измерение толщины материала
  • Увеличение просвета и ходуна 200мм
  • 6-ти осевая система тыльных упоров X1, X2, R1, R2, Z1, Z2
  • Световая система сопровождения гибки
  • Оптическая Система Управление для настройки зажима нижнего инструмента (OBGS)

Лазерная резка

Лазерная резка является оптимальным решением для выполнения как одноразовых, так и больших серий заказов, сохраняя высокое качество и повторяемость каждой детали. Благодаря автоматизации и высокотехнологичным возможностям процесса, эта услуга обеспечивает эффективное и экономичное выполнение даже самых сложных задач.

Если Вам нужен индивидуальный расчет для конкретного проекта или более подробная информация о параметрах, наши специалисты готовы помочь Вам!
Основные характеристики услуги:
Оборудование:
  • Станок лазерного раскроя листового металла BodorC3-00-GB с сменными столами для автоматизированного и высокоточного управления процессом резки.
  • Оптоволоконный источник IPG 3kW и голова F150 с автоматической регулировкой фокуса, которые адаптируются к разным материалам и толщинам металла.
Технические параметры:

Толщина обрабатываемых материалов, мм:
- конструкционные стали до 20 мм, включая;
- легированные стали (нержавейка) до 12мм, включительно;
- алюминий и их сплавы до 8 мм;
- медь, латунь, бронза, титан до 6мм;
- оцинкованная сталь, до 3мм

Максимальный размер заготовки: 1500 x 3000 мм.
Точность реза: до 0,1 мм, что обеспечивает возможность изготовления деталей с минимальными отклонениями.
Основные характеристики услуги:
Оборудование:
  • Станок лазерного раскроя листового металла BodorC3-00-GB с сменными столами для автоматизированного и высокоточного управления процессом резки.
  • Оптоволоконный источник IPG 3kW и голова F150 с автоматической регулировкой фокуса, которые адаптируются к разным материалам и толщинам металла.

Технические параметры:
Толщина обрабатываемых материалов, мм:
- конструкционные стали до 20 мм, включая;
- легированные стали (нержавейка) до 12мм, включительно;
- алюминий и их сплавы до 8 мм;
- медь, латунь, бронза, титан до 6мм;
- оцинкованная сталь, до 3мм

Максимальный размер заготовки: 1500 x 3000 мм.
Точность реза: до 0,1 мм, что обеспечивает возможность изготовления деталей с минимальными отклонениями.

Порошковая покраска

Процесс заключается в нанесении сухого порошка, который под действием электростатического заряда равномерно распределяется по поверхности изделия, а затем полимеризуется под действием высокой температуры, образуя прочное и эстетическое покрытие.

Максимальный габарит деталей для покраски зависит от печи полимеризации, который составляет (ДхШхВ) 500х1600х2000мм, а их вес от транспортной системы по которой двигаются детали – составляет максимум 280кг.
Дополнительные услуги:
  • Покраска по индивидуальным проектам: возможность выбора цвета и фактуры в соответствии с дизайном заказчика.
  • Антикоррозионная обработка: перед покраской для повышения стойкости изделия к внешним воздействиям.

Порошковая покраска является идеальным решением для промышленных, коммерческих и бытовых проектов, где требуется надежное и эстетическое покрытие металлических изделий. Благодаря высокому качеству и скорости выполнения, эта услуга поможет защитить и украсить любое металлическое изделие.
Материалы для покраски:
  • Сталь (включая оцинкованную и нержавеющую).
  • Алюминий и их сплавы.
  • Чугун и другие металлические поверхности.

Виды покрытия:
  • Глянцевое – придает изделию яркий блеск.
  • Матовое – создает элегантный, приглушенный вид без бликов.
  • Антикоррозионное покрытие – для изделий, эксплуатируемых в агрессивных условиях (влажность, химические среды и т.п.).
Материалы для покраски:
  • Сталь (включая оцинкованную и нержавеющую).
  • Алюминий и их сплавы.
  • Чугун и другие металлические поверхности.

Виды покрытия:
  • Глянцевое – придает изделию яркий блеск.
  • Матовое – создает элегантный, приглушенный вид без бликов.
  • Антикоррозионное покрытие – для изделий, эксплуатируемых в агрессивных условиях (влажность, химические среды и т.п.).

Дополнительные услуги:
  • Покраска по индивидуальным проектам: возможность выбора цвета и фактуры в соответствии с дизайном заказчика.
  • Антикоррозионная обработка: перед покраской для повышения стойкости изделия к внешним воздействиям.

Порошковая покраска является идеальным решением для промышленных, коммерческих и бытовых проектов, где требуется надежное и эстетическое покрытие металлических изделий. Благодаря высокому качеству и скорости выполнения, эта услуга поможет защитить и украсить любое металлическое изделие.

Модернизация лифта

Обновление лифтовых входов нержавеющей стали становится актуальным и широко распространенным решением, поскольку лифт помимо выполнения своих основных функций должен соответствовать стандартам безопасности и быть эстетически привлекательным. Завод TIXIT активно занимается разработкой оригинальных дизайнерских решений для обшивки лифтовых порталов, стремясь предоставить клиентам не просто качественный, но стильный продукт.

Лифтовый портал – это своего рода "лицо" лифта, сочетающее его пространство с общим интерьером здания. К таким конструкциям предъявляются высокие требования:
1. Функциональность и долговечность – материал должен быть устойчив к разным видам механических повреждений и легко подвергаться уборке.
2. Эстетика и стиль – внешний вид должен гармонично вписываться в общий дизайн помещения и подчеркивать его стилевое решение.

Использование нержавеющей стали для обшивки лифтовых порталов – это не просто модный тренд, но и решение, выполняющее ряд ключевых задач:

- Защита шахты лифта: обрамление двери предотвращает попадание мелких предметов внутрь шахты.
– функциональные элементы: пороги обеспечивают безопасный вход, а дополнительные элементы укрепляют конструкцию.
- Удобство эксплуатации: полированная или шлифованная нержавеющая сталь легко чистится и поддерживает презентабельный вид в течение длительного времени.
Такой подход к оформлению лифтовых систем применяется в разных объектах – от жилых комплексов до торговых центров и офисных зданий, создавая современный и элегантный образ. Нержавеющая сталь не только придает лифту привлекательный вид, но и обеспечивает отличную устойчивость к износу и механическим повреждениям, существенно продлевая срок службы.

Процесс изготовления лифтовых порталов начинается с разработки дизайна, после чего следуют этапы:

- установка нержавеющей обшивки порталов
- Обшивка кабины лифта листами нержавеющей стали
- Добавление аксессуаров: освещения, сенсорных систем, датчиков и экранов для дополнительного комфорта и функциональности.
Обновление лифтовых входов нержавеющей стали становится актуальным и широко распространенным решением, поскольку лифт помимо выполнения своих основных функций должен соответствовать стандартам безопасности и быть эстетически привлекательным. Завод TIXIT активно занимается разработкой оригинальных дизайнерских решений для обшивки лифтовых порталов, стремясь предоставить клиентам не просто качественный, но стильный продукт.

Лифтовый портал – это своего рода "лицо" лифта, сочетающее его пространство с общим интерьером здания. К таким конструкциям предъявляются высокие требования:
1. Функциональность и долговечность – материал должен быть устойчив к разным видам механических повреждений и легко подвергаться уборке.
2. Эстетика и стиль – внешний вид должен гармонично вписываться в общий дизайн помещения и подчеркивать его стилевое решение.

Использование нержавеющей стали для обшивки лифтовых порталов – это не просто модный тренд, но и решение, выполняющее ряд ключевых задач:

- Защита шахты лифта: обрамление двери предотвращает попадание мелких предметов внутрь шахты.
– функциональные элементы: пороги обеспечивают безопасный вход, а дополнительные элементы укрепляют конструкцию.
- Удобство эксплуатации: полированная или шлифованная нержавеющая сталь легко чистится и поддерживает презентабельный вид в течение длительного времени.

Такой подход к оформлению лифтовых систем применяется в разных объектах – от жилых комплексов до торговых центров и офисных зданий, создавая современный и элегантный образ. Нержавеющая сталь не только придает лифту привлекательный вид, но и обеспечивает отличную устойчивость к износу и механическим повреждениям, существенно продлевая срок службы.

Процесс изготовления лифтовых порталов начинается с разработки дизайна, после чего следуют этапы:

- установка нержавеющей обшивки порталов
- Обшивка кабины лифта листами нержавеющей стали
- Добавление аксессуаров: освещения, сенсорных систем, датчиков и экранов для дополнительного комфорта и функциональности.
Мы предоставляем полный спектр услуг от проектирования до монтажа и технического обслуживания лифтовых систем. Наши специалисты обеспечивают сопровождение на всех этапах реализации проекта, гарантируя безупречную работу оборудования и своевременное решение любых технических вопросов.

Благодаря этому, сотрудничество с Tixit означает не только приобретение высококачественного продукта, но и получение надежного партнера, заботящегося обо всех аспектах вашего проекта.

Полный комплекс работ и услуг

Адрес производства:
09100, Киевская обл.
м. Белая Церковь ул. Хропачанская 80

Контактные телефоны:
+380 67 510 07 00
+380 98 692-85-75
0800-30-55-22

Электронная почта:
umtxlift@gmail.com

Контакты TIXIT

Пасажирські ліфти
Вантажні ліфти
Лікарняні ліфти
Гідравлічні ліфти
Малі вантажні ліфти
Автомобільні паркувальні системи
Copyright © 2024 TIXIT
Політика конфіденційності
Подписывайтесь на наши соцсети: